Sindara Steel Co.,Ltd Wycieczka po fabryce

WARKOWNIKA PŁUTOWANIA

W warsztacie SSAW PIPE produkowane są spiralnie spawane rury stalowe.Proces produkcji rur spawanych spiralnie jest nie tylko jedną z najbardziej wydajnych metod produkcji rur stalowych, ale zapewnia również dużą elastyczność w zakresie produkcji pod względem średnicy i grubości ściany.Nasz warsztat SSAW PIPE może produkować rurę spiralną poprzez tradycyjny proces pierwszego etapu, a także proces drugiego etapu (znany również jako proces off-line)Produkt końcowy jest ponad dwukrotnie bardziej odporny na wytłaczanie niż rurki LSAW lub ERW.

WERKSZTOWNIKA RUR PRAW

W pracowni LSAW STEEL PIPE stosowane są rury o średnicy od 325 mm do 1422 mm, grubości ściany od 8-50 mm.Przetwarzanie odbywa się poprzez formowanie na zimno grube płyty ze stali węglowejWśród dostępnych procesów formowania Sindara Steel koncentruje się na technologiach UOE, JCOE i HME.badania i wykończenieWłączając nie tylko podstawową maszynę, ale także wszystkie etapy procesu przed i po niej wymagane do produkcji rur o dużej średnicy.Nasza fabryka to średnie i duże produkcje wysokiej jakości., elastyczne i opłacalne procesy, precyzyjne wymiary i ciasne tolerancje rur.

ERW PIPE WORKSHOP

Nasze produkty są znane ze swojej precyzji wykonania.Automatyzacja i cyfryzacja zapewniają produkcję wysokiej precyzji rur, rurociąg, obudowę, rurę i rurę wiertniczą, a także rury konstrukcyjne o okrągłym, kwadratowym i prostokątnym przekroju poprzecznym.Te elastyczne linie fabryczne mogą wytwarzać spawane rury o dobrej jakości obróbki i wysokiej dokładności montażuObejmuje średnicę produktu od 13,7 mm do 660 mm i grubość ścian 0,8 mm-25 mm.

SMLS PIPE WORKSHOP

Sindara Steel Co.,Ltd posiada 3 zestawy linii produkcyjnej rurociągów stalowych bez szwu walcowanych na gorąco i 2 zestawy linii produkcyjnej rurociągów stalowych bez szwu rozszerzonych na gorąco oraz 2 zestawy linii produkcyjnej rurociągów stalowych bez szwu walcowanych na zimno. z roczną zdolnością produkcyjną 300 000 ton, zakres wielkości wynosi od 73 mm do 630 mm.,i są wyposażone w detektory wadliwych prądów, detektory wad wycieków i ultradźwiękowe detektory pęknięć itp.Rury stalowe bezszwowe o średnim i niskim ciśnieniu oraz rury z obudową naftową z pełnym zakresem środków kontroli, zdolne do spełnienia różnych standardowych wymogów badań i kontroli dla rur stalowych.  

WARKOWNIKA PŁUTOWANIA PŁUTOWANIA ANTIKORROZYWNEGO

Proces 3PE (trójwarstwowe powłoki polietylenowe) jest szeroko stosowaną metodą obróbki rury stalowej przeciw korozji, zwłaszcza dla zakopanych lub podwodnych rur stalowych.3PE jest skrótem od trójwarstwowego polietylenu (trójwarstwowy polietylen), który obejmuje głównie trzy warstwy strukturalne: powłokę epoksydową w proszku (FBE), warstwę klejącą (AD) i warstwę polietylenową (PE).

Skład i funkcja powłoki proszkowej epoksydowej (FBE) z procesu 3PE: jest to najgłębsza warstwa, bezpośrednio połączona z powierzchnią rur stalowych,zapewnia podstawową ochronę przeciw korozji i dobrą przyczepnośćJego grubość wynosi około 30-50 mikronów.

Warstwa klejąca (AD):

Położony pomiędzy powłoką epoksydową a warstwą polietylenu, jego główną funkcją jest mocne łączenie tych dwóch warstw.

warstwa polietylenowa (PE):

Najbardziej zewnętrzna warstwa, zapewniająca dobrą odporność na warunki pogodowe, odporność na korozję i odporność na uszkodzenia mechaniczne.

Scenariusze zastosowań i zalety technologii 3PE:
Technologia antykorozyjna 3PE łączy w sobie doskonałą wydajność powłoki epoksydowej i warstwy antykorozyjnej polietylenu wytłaczanego, znacząco poprawiając ich odpowiednią wydajność.Ma nie tylko doskonałą odporność chemicznąW związku z tym jest to idealna technologia antykorozyjna rurociągu, która może znacznie wydłużyć żywotność rurociągu.