wiadomości o firmie Jaka jest różnica między rurami ERW i DSAW?

W świecie produkcji rur stalowych,Wyroby o masie nieprzekraczającej 10 kgRury podwodne i podwójnie podwodne (DSAW) to dwa szeroko stosowane rodzaje rurociągów spawanych z prostym szwem.charakterystyka działaniaZrozumienie kluczowych różnic między rurami ERW a DSAW jest niezbędne do wyboru odpowiedniej rury dla konkretnych potrzeb przemysłowych.

Proces

Proces produkcji rur ERW (Welded Electric Resistance) jest stosunkowo prosty i wydajny.co sprawia, że jest idealny do ciągłej produkcji rurociągów z prostymi szwami o jednolitych specyfikacjachRury ERW tworzone są poprzez formowanie taśm stalowych w kształt cylindryczny i spawanie szwu przy użyciu prądu wysokiej częstotliwości.Metoda ta pozwala na wysokie prędkości produkcji i stosunkowo niższe koszty produkcji.

W przeciwieństwie do tego, rury DSAW (Double Submerged Arc Welded) są produkowane przy użyciu bardziej złożonego procesu, zwykle za pomocą techniki JCOE (J-forming, C-forming, O-forming i Expanding).Metoda ta polega na stopniowym formowaniu płyt stalowych w kształty rur, a następnie spawanie łukowe podwodne wewnętrzne i zewnętrzne. Chociaż bardziej pracochłonne i kosztowne niż ERW, proces DSAW zapewnia lepszą jakość spawania i grubsze możliwości ścian,co sprawia, że nadaje się do wymagających zastosowań wymagających wysokiej wytrzymałości i trwałości.

Długość

Zarówno rury ERW, jak i DSAW są produkowane w długościach prostych z spawaniami wzdłużnymi, ale ich maksymalne długości różnią się ze względu na procesy formowania i ograniczenia materiałowe.Rury ERW mogą zazwyczaj osiągać długość do 14 metrówW porównaniu z tym rury DSAW, wykonane z płyt stalowych o ograniczonych szerokościach, zazwyczaj osiągają maksymalną długość około 12.8 metrówPonadto rury DSAW są bardziej ograniczone wielkością płyty, zazwyczaj produkując rury o średnicy do 2,2 metra ze względu na ograniczenia jednej szerokości płyty.

Wykrycie

Kontrola jakości jest niezbędna zarówno dla rur ERW, jak i DSAW. W celu zapewnienia bezpieczeństwa i integralności konstrukcyjnej przechodzą różnorodne testy mechaniczne i nieniszczące.

Analiza składu chemicznego

Badanie wytrzymałości na rozciąganie

Badania spłaszczania i gięcia

Badania zgięcia prowadzone

Badanie hydrostatyczne (ciśnienie wody)

Badania ultradźwiękowe

W szczególności rury ERW podlegają badaniom ultradźwiękowym i wirusowym, podczas gdy rury DSAW obejmują również inspekcję radiograficzną (promieniową) ze względu na ich grubsze ściany i krytyczne zastosowania.W obu rodzajach, wady powierzchniowe, takie jak pęknięcia, okrążenia, delaminacja, oparzenia łukowe lub włączenia przekraczające dopuszczalne granice, są surowo zabronione.zapewnienie długotrwałej trwałości i wydajności.

Wykorzystanie

Rury ERW są najczęściej stosowane w zastosowaniach niskiego i średniego ciśnienia, takich jak transport wody, gazu, ropy naftowej, powietrza lub pary, a także są wykorzystywane jako stal konstrukcyjna w budownictwie.Ich spójne wymiary i wydajność sprawiają, że nadają się do przewodów rurociągowych w budynkach mieszkalnych., handlu i rolnictwa.

Z drugiej strony rury DSAW są przeznaczone do zastosowań wysokiego napięcia, dużych średnic i dalekiego zasięgu.elektrownieIch wyższa wytrzymałość i integralność spawania zapewniają większą niezawodność w trudnych warunkach.

Wniosek

Podsumowując, zarówno rury ERW, jak i DSAW odgrywają istotną rolę w nowoczesnych systemach rurociągów, z których każdy ma unikalne procesy produkcyjne, charakterystyki wydajności i zakres zastosowań.Rury ERW oferują opłacalne rozwiązania dla środowisk o niskim ciśnieniu z wysoką wydajnością produkcji, podczas gdy rury DSAW zapewniają wyższą wytrzymałość i jakość spawania dla wymagających, dużych projektów infrastrukturalnych.skalę projektuJasne zrozumienie ich różnic zapewnia optymalną wydajność, bezpieczeństwo i kontrolę kosztów w praktycznych zastosowaniach inżynierskich.