|
Szczegóły Produktu:
|
| Średnica zewnętrzna: | 355,6 mm-2320 mm | Gęstość ściany: | 7-50mm |
|---|---|---|---|
| Długość: | 5,8m-12m | Kończy się: | Czarne końce / Skośne końce / Gładkie końce |
| Obsługa powierzchni: | Gołe, czarne malowanie, lakierowane, ocynkowane, powłoka antykorozyjna | Zastosowanie: | Używany do ropy i gazu, przesyłu wody, inżynierii, projektów offshore |
| Podkreślić: | Rury stalowe LSAW SS400,LSAW Węgiel stalowy JIS G3457,SS490 SAWL Rura stalowa |
||
Nazwa produktu: SAWL Steel Pipe
Rozmiar:
Średnica zewnętrzna: 355,6 mm-2320 mm
Grubość ściany: 7-50 mm
Długość: 5,8m / 6m / 11,8m / 12m / 18m / 32m
Standardowe:
API 5L PSL1 / PSL2 Gr.A, Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
ASTM A53 / A252 / A500 / A672 / A691 / A139
EN10025 / EN10210 / EN10219 / EN10217 / EN10208 / EN10297
AS1163 / JIS G3457 / JIS G3101
DIN 17100
Końce: czarne końce / wygięte końce / proste końce
Obsługa powierzchniowa: Goły, czarny, lakierowany, ocynkowany, powłoka antykorozyjna itp.
Stosowanie: Wykorzystywane do produkcji ropy naftowej i gazu, przesyłu wody, inżynierii, projektów offshore.
Rury LSAW (Longitudinally Submerged Arc Welding) można podzielić na rury UOE i JCOE w zależności od ich metod przetwarzania.Rury stalowe LSAW charakteryzują się stosunkowo prostym procesem i szybką ciągłą produkcją., i jest szeroko stosowany w projektach ropy i gazu, przewozu wody, inżynierii, offshore.
Rura LSAW wykorzystywana jest do transportu płynu niskiego ciśnienia lub ropy naftowej lub gazu ziemnego pod wysokim ciśnieniem, a także może być szeroko stosowana w oparciach konstrukcyjnych lub fundamencie.Zaletą typu LSAW jest to, że mogą one produkować większą grubość ścian rur, maksymalnie do 120 mm.
Wymagania w zakresie bezpieczeństwa
- Duża średnica
- Gęsta ściana.
- Odporność na wysokie ciśnienie
- Odporność na niskie temperatury
Badania:
- Analiza składników chemicznych
-Właściwości mechaniczne: wydłużenie, wytrzymałość, wytrzymałość na rozciąganie
-Właściwości techniczne ∆ Badanie DWT, Badanie uderzeniowe, Badanie uderzeniowe, Badanie spłaszczania
- Badanie rentgenowskie
-Wykonanie kontroli wielkości zewnętrznej
- Badanie hydrostatyczne
- Test UT
| Rury UOE LSAW |
| Średnica zewnętrzna: Φ508mm - 1118mm (20" - 44") |
| Grubość ściany: 6,0 - 25,4 mm 1/4 "-1" |
| Standardy jakości: API, DNV, ISO, DEP, EN, ASTM, DIN, BS, JIS, GB, CSA |
| Długość: 9 - 12,3 m (30'- 40') |
| Wartości: API 5L A-X90, GB/T9711 L190-L625 |
| Rury JCOE LSAW |
| Średnica zewnętrzna: Φ406mm - 1626mm (16" - 64") |
| Grubość ściany: 6,0 - 75 mm ( 1/4 " - 3" |
| Standardy jakości: API, DNV, ISO, DEP, EN, ASTM, DIN, BS, JIS, GB, CSA |
| Długość: 3 - 12,5 m (10'- 41') |
| Klasa: API 5L A-X100, GB/T9711 L190-L690 |
Specyfikacja
| Przesada. | W.T. | Długa (m) | |||||||
| Calowanie | mm | Min. Siła wydajności (Mpa) | |||||||
| Calowanie | mm | 245 ((B) | 290 ((X42) | 360 ((X52) | 415 ((X60) | 450 ((X65) | 485 ((X70) | 555 ((X80) | |
| 16 | 406 | 6.0-14.0 | 6.0-13.0 | 6.0-12.0 | 6.0-11.0 | 6.0-10.5 | 6.0-10.0 | 6.0-9.0 | 6.0-12.3 |
| 18 | 457 | 6.0-15.0 | 6.0-14.0 | 6.0-13.0 | 6.0-12.0 | 6.0-11.5 | 6.0-11.0 | 6.0-10.0 | 6.0-12.3 |
| 20 | 508 | 6.0-16.0 | 6.0-15.0 | 6.0-14.0 | 6.0-13.0 | 6.0-12.5 | 6.0-12.0 | 6.0-11.0 | 6.0-12.3 |
| 22 | 559 | 6.0-17.0 | 6.0-16.0 | 6.0-15.0 | 6.0-14.0 | 6.0-13.5 | 6.0-13.0 | 6.0-12.0 | 6.0-12.3 |
| 24 | 610 | 6.0-18.0 | 6.0-17.0 | 6.0-16.0 | 6.0-15.0 | 6.0-14.5 | 6.0-14.0 | 6.0-13.0 | 6.0-12.3 |
| 26 | 660 | 6.0-19.0 | 6.0-18.0 | 6.0-17.0 | 6.0-16.0 | 6.0-15.0 | 6.0-15.0 | 6.0-14.0 | 6.0-12.3 |
| 28 | 711 | 6.0-20.0 | 6.0-19.0 | 6.0-18.0 | 6.0-17.0 | 6.0-16.5 | 6.0-16.0 | 6.0-15.0 | 6.0-12.3 |
| 30 | 762 | 7.0-21.0 | 7.0-20.0 | 7.0-19.0 | 7.0-18.0 | 7.0-17.5 | 7.0-17.0 | 7.0-16.0 | 6.0-12.3 |
| 32 | 813 | 7.0-22.0 | 7.0-21.0 | 7.0-20.0 | 7.0-19.0 | 7.0-18.5 | 7.0-18.0 | 7.0-17.0 | 6.0-12.3 |
| 34 | 864 | 7.0-23.0 | 7.0-22.0 | 7.0-21.0 | 7.0-20.0 | 7.0-19.5 | 7.0-19.0 | 7.0-18.0 | 6.0-12.3 |
| 36 | 914 | 8.0-24.0 | 8.0-23.0 | 8.0-22.0 | 8.0-21.0 | 8.0-20.5 | 8.0-20.0 | 8.0-19.0 | 6.0-12.3 |
| 38 | 965 | 8.0-25.0 | 8.0-24.0 | 8.0-23.0 | 8.0-22.0 | 8.0-21.5 | 8.0-21.0 | 8.0-20.0 | 6.0-12.3 |
| 40 | 1016 | 8.0-26.0 | 8.0-25.0 | 8.0-24.0 | 8.0-23.0 | 8.0-22.5 | 8.0-22.0 | 8.0-21.0 | 6.0-12.3 |
| 42 | 1067 | 8.0-26.0 | 8.0-25.0 | 8.0-24.0 | 8.0-23.0 | 8.0-22.5 | 8.0-22.0 | 8.0-21.0 | 6.0-12.3 |
| 44 | 1118 | 9.0-27.0 | 9.0-26.0 | 9.0-24.5 | 9.0-23.5 | 9.0-22.8 | 9.0-22.0 | 9.0-21.0 | 6.0-12.3 |
| 46 | 1168 | 9.0-27.0 | 9.0-26.0 | 9.0-24.0 | 9.0-23.5 | 9.0-22.8 | 9.0-22.0 | 9.0-21.0 | 6.0-12.3 |
| 48 | 1219 | 9.0-28.0 | 9.0-27.0 | 9.0-25.4 | 9.0-24.0 | 9.0-23.5 | 9.0-23.0 | 9.0-22.0 | 6.0-12.3 |
| 52 | 1321 | 9.0-28.0 | 9.0-27.0 | 9.0-25.4 | 9.0-24.2 | 9.0-23.5 | 9.0-23.0 | 9.0-22.0 | 6.0-12.3 |
| 56 | 1422 | 10.0-29.0 | 10.0-28.0 | 10.0-26.0 | 10.0-24.5 | 10.0-23.8 | 10.0-23.0 | 10.0-22.0 | 6.0-12.3 |
| 60 | 1524 | 10.0-29.0 | 10.0-28.0 | 10.0-26.0 | 10.0-24.5 | 10.0-23.8 | 10.0-23.0 | 10.0-22.0 | 6.0-12.3 |
| 64 | 1626 | 10.0-30.0 | 10.0-29.0 | 10.0-27.0 | 10.0-25.4 | 10.0-24.8 | 10.0-24.0 | 10.0-23.0 | 6.0-12.3 |
| 68 | 1727 | 10.0-30.0 | 10.0-29.0 | 10.0-27.0 | 10.0-25.4 | 10.0-24.8 | 10.0-24.0 | 10.0-23.0 | 6.0-12.3 |
| 72 | 1829 | 10.0-30.0 | 10.0-29.0 | 10.0-27.0 | 10.0-25.4 | 10.0-24.8 | 10.0-24.0 | 10.0-23.0 | 6.0-12.3 |
Standardowy
| ASTM A53 | Standardowa specyfikacja dla rur, stali, czarnych i gorąco zanurzonych, pokrytych cynkiem, spawanych i bezszwowych |
| API 5L | Specyfikacja dla rurociągów ((Dwa poziomy PSL 1 i PSL 2 bezszwowych i spawanych rur stalowych do stosowania w systemach transportu rurociągów w przemyśle naftowym i gazowym.) |
| A252 | Standardowa specyfikacja dla spawanych i bezszwowych rurociągów stalowych |
| A500 | Specyfikacja dla zimnoformatowanych spawanych i bezszwowych rur konstrukcyjnych ze stali węglowej w kształtach okrągłych |
| A139 | Standardowa specyfikacja elektryczno-fuzyjnej (pręgowej) walcowanej rury stalowej (NPS 4 i więcej) |
| A672 | Specyfikacja dla rur stalowych spawanych elektrycznie przez fuzję do pracy pod wysokim ciśnieniem w umiarkowanych temperaturach |
| A691 | Specyfikacja dla rur z stali węglowej i stopowej, spawanych elektrycznie-fuzją do pracy pod wysokim ciśnieniem w wysokich temperaturach |
Tolerancja średnicy zewnętrznej i grubości ściany rury stalowej LSAW
| Rodzaje | Standardowy | |||||
| SY/T5040-2000 | SY/T5037-2000 | SY/T9711.1-1977 | ASTM A252 | AWWA C200-97 | API 5L PSL1 | |
| Odchylenie OD końca rurki | ±0,5%D | ±0,5%D | -0,79mm+2,38mm | < ± 0,1%T | < ± 0,1%T | ±1,6 mm |
| Grubość ściany | ± 10,0%T | D < 508 mm, ± 12,5% T | -8%T+19,5%T | < 12,5%T | -8%T+19,5%T | 50,0 mm |
| D> 508 mm, ± 10,0% T | T≥15,0 mm, ±1,5 mm | |||||
Skład chemiczny i właściwości mechaniczne rur stalowych LSAW
| Standardowy | Klasa | Skład chemiczny (max) % | Właściwości mechaniczne (min) | |||||
| C | Mn | Tak. | S | P | Siła wydajności (MPa) | Wytrzymałość na rozciąganie (mpa) | ||
| GB/T700-2006 | A | 0.22 | 1.4 | 0.35 | 0.050 | 0.045 | 235 | 370 |
| B | 0.2 | 1.4 | 0.35 | 0.045 | 0.045 | 235 | 370 | |
| C | 0.17 | 1.4 | 0.35 | 0.040 | 0.040 | 235 | 370 | |
| D | 0.17 | 1.4 | 0.35 | 0.035 | 0.035 | 235 | 370 | |
| GB/T1591-2009 | A | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.035 | 0.035 | 345 | 470 |
| B | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.030 | 0.030 | 345 | 470 | |
| C | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.030 | 0.030 | 345 | 470 | |
| BS EN10025 | S235JR | 0.17 | 1.4 | - | 0.035 | 0.035 | 235 | 360 |
| S275JR | 0.21 | 1.5 | - | 0.035 | 0.035 | 275 | 410 | |
| S355JR | 0.24 | 1.6 | - | 0.035 | 0.035 | 355 | 470 | |
| DIN 17100 | ST37-2 | 0.2 | - | - | 0.050 | 0.050 | 225 | 340 |
| ST44-2 | 0.21 | - | - | 0.050 | 0.050 | 265 | 410 | |
| ST52-3 | 0.2 | 1.6 | 0.55 | 0.040 | 0.040 | 345 | 490 | |
| JIS G3101 | SS400 | - | - | - | 0.050 | 0.050 | 235 | 400 |
| SS490 | - | - | - | 0.050 | 0.050 | 275 | 490 | |
| API 5L PSL1 | A | 0.22 | 0.9 | - | 0.03 | 0.03 | 210 | 335 |
| B | 0.26 | 1.2 | - | 0.03 | 0.03 | 245 | 415 | |
| X42 | 0.26 | 1.3 | - | 0.03 | 0.03 | 290 | 415 | |
| X46 | 0.26 | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | 320 | 435 | |
| X52 | 0.26 | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | 360 | 460 | |
| X56 | 0.26 | 1.1 | - | 0.03 | 0.03 | 390 | 490 | |
| X60 | 0.26 | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | 415 | 520 | |
| X65 | 0.26 | 1.45 | - | 0.03 | 0.03 | 450 | 535 | |
| X70 | 0.26 | 1.65 | - | 0.03 | 0.03 | 585 | 570 | |
Proces
Trzy główne etapy formowania rurociągu UOE LSAW obejmują: wstępne gięcie stali, formowanie U i formowanie O.Każdy proces wykorzystuje specjalną prasę formowaną do ukończenia trzech procesów wstępnego gięcia stali., U i O uformowane w kolejności, tak że stalowa płytka deformuje się w okrągłą rurę.
Po kilku etapach pieczętowania na maszynie do formowania JCO, pierwsza połowa stali jest przyciskana w kształt "J",Następnie druga połowa stalowej płyty jest przyciśnięta w kształt "J", tworząc kształt "C"., a wreszcie otwarte "O" tworzy się przez naciśnięcie z środkowej pustej rury typu.
Opakowanie
Osoba kontaktowa: Mr. Sindara Steel
Tel: 86-731-89698778
Faks: 86-731-89695778
