|
Szczegóły Produktu:
|
| Nazwa produktu: | Rura kotłowa ze stali węglowej | Nadmiar: | 13,72–914,4 mm |
|---|---|---|---|
| WT: | 1,65-22 mm | Długość: | 5,8/6/11,8/12 m |
| Zastosowanie: | Stosowany do rurociągów przegrzanych, rurociągów parowych, rur z wrzącą wodą | Stopień stali: | A192, A179, A556, A210, G3454. G3456, G3461 |
| Rodzaj: | Bezszwowy | ||
| Podkreślić: | SMLS bezszwodowe rury stalowe,Rury stalowe bez szwu ASTM A192,Rury kotłowe ASTM A210 ze stali węglowej |
||
| Produkt: | Rury bezszwodowe dla kotłów, rury wymienników ciepła, rury do kotłów i rury wysokotemperaturowe |
| Zastosowanie: | Stosowane do przewodów rurociągowych, rurociągów parowych, rur do wrzenia wody |
| Rozmiar: | OD: 13,72-914,4 mm |
| WT: 1,65-22 mm | |
| Długość: 0,5mtr-20mtr | |
| Standardy rur: | ASTM A192 ASTM A179 ASTM A556 |
| EN10216/BS3059 | |
| JIS G3454/G3456/G3461 | |
| Oznakowanie: | Zgodnie ze standardem lub na żądanie klienta |
| Sprawozdanie z badań młyńskiego: | Sprawozdania z badań w zakładzie są wydawane zgodnie z wymaganiami klienta. |
| ASME SA-106B ASME SA-106B ASME SA-192 ASME SA-210A1 ASME SA106C ASME SA-210C DIN PH265GH DIN P195GH DIN P235GH DIN St35.8 DIN St45.8 |
Co to są rury kotłowe?
Rury kotłowe to rury bezszwowe wykonane z stali węglowej lub stali stopowej.elektrownie, itp.
Rury kotłowe mogą być rury kotłowe średniego ciśnienia lub rury kotłowe wysokiego ciśnienia.
Rury kotłowe to stalowe rury otwarte na obu końcach i z wnętrzem wnętrza.Nawet muszą zwiększyć lub zmniejszyć przenoszenie ciepła.
Standardowe rury i rurki kotłowe Standardowe i klasy
A/SA 179 stali niskoemisyjnej;
A/SA 192 Stal węglowa;
A/SA 210 klasy A1, C;
A/SA 556 Klasy B2, C2;
BS3059
JIS G3454 Klasy STPG 370, STPG 410
JIS G3456 Klasy STPT 370, STPT 410, STPT 480
JIS G3461 Klasy STB 340, STB410, STB510
EN 10216-2 Stopnie P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3, 10CrMo5-5, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, X10CrMoVNb9-1
Rury kotłowe są stosowane w następujących gałęziach przemysłu:
Włókiennicze
Rośliny na paliwa kopalne
Wymienniki ciepła
Elektrownie
Instalacje kogeneracyjne
Jednostka podgrzewacza powietrza
Elektrownie cieplne
Produkcja energii
Oszczędnik itp.
Jak wybrać dobre rurki kotłowe?
Wybierając rury kotłowe należy zwrócić uwagę na następujące elementy, aby wybrać rury odpowiedniej i dobrej jakości:
1Spójrz na przekrój rury. Dobrą jakość rury bez szwu będzie mieć gładki przekrój i będzie pozbawiony wypukłości i nieregularności.
2Sprawdź gęstość rur, aby zrozumieć procent zanieczyszczeń w rurze.
3- Upewnij się, że sprawdzasz znak towarowy.
4. Sprawdź powierzchnię rury kotłowej. Dobra jakość rury kotłowej będzie miała gładką powierzchnię. Jeśli powierzchnia jest szorstka i nierówna, możesz być pewien, że jakość nie jest na poziomie znaku.
Specyfikacja
| Standardowy | Średnica zewnętrzna | Gęstość ściany | Waga |
| ASTM A 106 NF A 49-211 |
OD≤48.3; ±0,40 mm 48.3 114.3 Nadmierna dawka> 219.1; +2,4/-0,8 mm |
+ 12,5% | +10/-3,5% dla każdej długości rury |
| EN 10216-2 walcowane na gorąco | ±1,0% lub ±0,5 mm (która z tych wartości jest wyższa) | ± 12,5% lub ± 0,4 mm (która z tych wartości jest wyższa) | |
| Wyroby z tworzyw sztucznych |
OD<=100 ± 0,75% (minimum ± 0,5 mm) 100 |
OD <= 130; WT≤ 2Sn; +15/-10% OD <= 130; 2Sn OD <= 130; WT>4Sn; ±9% 130 130 130 Sn- nominalna grubość ściany zgodnie z DIN 2448 |
+10/-8% dla każdej rurki ±7,5% dla partii powyżej 10 t |
| ASTM A210 walcowane na gorąco |
OD <= 101,6+0,4/-0,8 mm 101.6 190.50 |
OD <= 101,6 i WT <= 2.4; +40%/0 OD <= 101, 6 i 2.4 OD <= 101, 6 i 3.8 OD <= 101,6 i WT> 4.6; +28%/0 OD> 101,6 i 2.4 OD> 101,6 i 3.8 |
+16%/0 |
|
ASTM A213 walcowane na gorąco |
OD≤100 mm: +0,4 mm / -0,8 mm 100 200 |
Średnia grubość ściany: 10.3 WT < 73 mm i (WT/OD) ≤ 5%: +22,5%/-12,5% WT < 73 mm & (WT/OD)> 5%: +15%/-12,5% Minimalna grubość ściany: WT ≤ 2,4 mm (tylko dla OD ≤ 114,3 mm): + 40 % / -0% 2.4 3.8 WT>4,6 mm: +28% / -0% |
/ |
|
ASTM A213 Zmodyfikowane na zimno |
OD ≤25: +0,10 mm/-0,11 mm 25 40 50≤OD < 65 mm: ±0,25 mm 65≤OD < 75 mm: ±0,30 mm 75≤OD ≤100 mm: ±0,38 mm 100 200 |
Średnia grubość ściany: ±10%
Minimalna grubość ściany: W przypadku OD ≤38,1 mm => WT = +20% / -0 W przypadku OD >38,1 mm => WT= +22% / -0 |
|
|
ASTM A335 walcowane na gorąco |
W przypadku rur zamówionych do NPS [DN] lub średnicy zewnętrznej: 10.3 48.3 114.3 219.1 W przypadku rur zamówionych według średnicy wewnętrznej: ± 1% |
10.3 WT < 73 mm i (WT/OD) ≤ 5%: +22,5%/-12,5% WT < 73 mm & (WT/OD)> 5%: +15%/-12,5% |
|
| Wyroby z tworzyw sztucznych |
OD <= 120± 00,6% (minimum ± 0,25 mm) OD> 120±0,75%
|
OD <= 130; WT≤ 2Sn; +15/-10% OD <= 130; 2Sn OD <= 130; WT>4Sn; ±9% 130 130 130 Sn ️ nominalna grubość ściany zgodnie z DIN 2448 |
+10/-8% dla każdej rurki ±7,5% dla partii powyżej 10 t |
| EN 10216-2 walcowane na zimno | ±0,5% lub ±0,3 mm (która z tych wartości jest wyższa) | ±10% lub ±0,2 mm (która z tych wartości jest wyższa) | |
|
ASTM A179 i ASTM A210 walcowane na zimno |
Nadmiar < 25.4; ±0.10 25.4<=OD<=38.1; ±0.15 38.1 50.8>=OD<63.5; ±0.25 63.5>=OD<76.2; ±0.30 |
Nadmiar <= 38.1; +20% OD>38.1; +22% | Nadmiar <= 38.1; +12% OD>38; +13% |
Skład chemiczny (%)
| Grupa Steel | C | Tak. | Mn | P max | S max | Kr | Mo. | Ni | Sł |
| Klasa A, TU E275 | maksymalnie 0.25 | Min 0.10 | 0.27 ⁄ 0.93 | 0.035 | 0.035 | ||||
| Klasa B | maksymalnie 0.30 | Min 0.10 | 0.29÷1.06 | 0.035 | 0.035 | ||||
| St35.8, TU E220 | maksymalnie 0.17 | 0.10 x 0.35 | 0.40 x 0.80 | 0.040 | 0.040 | ||||
| St45.8, TU E250 | maksymalnie 0.21 | 0.10 x 0.35 | 0.40x1.20 | 0.040 | 0.040 | ||||
| P195GH | Max.0.13 | Max.0.35 | Max.0.70 | 0.025 | 0.020 | maksymalnie 0.30 | maksymalnie 0.08 | maksymalnie 0.30 | |
| P235GH | Max.0.16 | Max.0.35 | Max.1.20 | 0.025 | 0.020 | maksymalnie 0.30 | maksymalnie 0.08 | maksymalnie 0.30 | |
| P265GH | Max.0.20 | Max0.40 | Max.1.40 | 0.025 | 0.020 | maksymalnie 0.30 | maksymalnie 0.08 | maksymalnie 0.30 | |
| 16Mo3 | 0.12 x 0.20 | Max0.35 | 0.40 x 0.90 | 0.025 | 0.020 | maksymalnie 0.30 | 0.25 x 0.35 | Max.0.30 | |
| 13CrMo4-5 | 0.10 x 0.17 | Max0.35 | 0.40 x 0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.70 ÷ 1.15 | 0.40 x 0.60 | Max.0.30 | |
| 10CrMo9-10 | 0.08-0.14 | maksymalnie 0.50 | 0.30 x 0.70 | 0.020 | 0.010 | 2.0 ÷ 2.50 | 0.90x1.10 | Max.0.30 | |
| ASTM A179 | 00,060.18 | / | 0.27 ⁄ 0.63 | 0.035 | 0.035 | ||||
| Klasa A-1 | Max0.27 | Min. 0.10 | Maksymalnie 0.93 | 0.035 | 0.035 | ||||
| T11 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 | ||
| T22 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 | ||
| P5 | Maksymalnie 0.15 | Maksymalnie 0.50 | 0.30-0.60 | Maksymalnie 0.025 | 0.025 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | ||
| P11 | 0.05-0.15 | 0.50-1.00 | 0.30-0.60 | Maksymalnie 0.025 | Maksymalnie 0.025 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 | ||
| P22 | 0.05-0.15 | Maksymalnie 0.50 | 0.30-0.60 | Maksymalnie 0.025 | Maksymalnie 0.025 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
Właściwości mechaniczne
| Grupa Steel | Siła wydajności, min. | Wytrzymałość na rozciąganie | Wydłużenie | Wpływ | |
| N/mm2 | N/mm2 | Min. (%) | J | (°C) | |
| Klasa A, TU E275 | 205 | Min. 330 | Obliczenie ok. | ||
| Klasa B | 240 | min 415 | grubość ściany | ||
| St35.8, TU E220 | 235 | 360÷480 | 25 | ||
| St45.8, TU E250 | 255 | 410÷530 | 21 | ||
| P195GH | 195 | 320÷440 | 27 | 28 | -10 |
| P235GH | 225 | 360÷500 | 25 | 28 | -10 |
| P265GH | 255 | 410÷570 | 23 | 28 | -10 |
| 16Mo3 | 270 | 450÷600 | 22 | 40 | 20 |
| 13CrMo4-5 | 290 | 440÷590 | 22 | 40 | 20 |
| 10CrMo9-10 | 280 | 480÷630 | 22 | 40 | 20 |
| ASTM A179 | 180 | 325 | 36 | HRB = max 72 | |
| Klasa A-1 | 255 | 415 | 30 | HRB = maksymalnie 79 | |
| T11 | 205 | 415 | 30 | 85HRB/250HBW/170HV | |
| T22 | 205 | 415 | 30 | 85HRB/250HBW/170HV | |
| P5 | 205 | 415 | 30 | ||
| P11 | 205 | 415 | 30 | / | |
| P22 | 205 | 415 | 30 | / | |
Standardowy
| A179 | Standardowa specyfikacja bezszwowych rur cieplnych wymiennika ciepła i kondensatora ze stali niskówęglowej ciągniętej na zimno |
| A192 | Standardowa specyfikacja bezszwowych rur kotłowych ze stali węglowej do pracy pod wysokim ciśnieniem |
| A210 | Standardowa specyfikacja bezszwowych rur dla kotłów i supergrzejników ze stali średniowęglowej |
| A556 | Specyfikacja bezszwowych rur podgrzewających wodę z stali węglowej |
Proces
Osoba kontaktowa: Mr. Sindara Steel
Tel: 86-731-89698778
Faks: 86-731-89695778
